Asit İndirme Etiket

Asit indirme etiket nedir?

Asit indirme etiket, tasarımın metal yüzeye kimyasal aşındırma (dağlama) yoluyla işlendiği plaka türüdür. İşlemde yazı veya çizimin bulunduğu bölge asitten korunmaz, geri kalan yüzey ise özel bir maske ile kapatılır. Metal asit banyosuna girdiğinde ya da asit ile işlendiğinde yalnızca açık bölgeler aşınır ve tasarım metalin içinde bir çukur olarak belirir. Bu çukur çoğunlukla siyah veya renkli boyayla doldurularak kontrast kazandırılır.

Bu yöntem eski bir plaka geleneğine dayanır ve bugün hâlâ prestijli isimliklerde, anma levhalarında, künye plakalarında ve ince detaylı marka plakalarında kullanılır. Lazer yönteminde iz, ışın enerjisiyle bırakılır; asit indirmede ise iz kimyasal olarak oluşur. Sonuç, daha yumuşak kenarlı ve derinliği ayarlanabilir bir çukurdur.

Metal etiketin genel seçenekleri için metal etiket sayfasına, lazer ve mekanik yöntem için metal kazıma etiket sayfasına bakabilirsiniz.

Nasıl üretilir?

1. Tasarım ve film hazırlığı. Logo ve metin vektör olarak hazırlanır. İnce çizgilerin aşındırma sırasında kaybolmaması için çizgi kalınlığı ve boşluklar kontrol edilir.

2. Levhanın hazırlanması. Metal ölçüye kesilir, yüzey yağdan ve oksitten arındırılır. Temiz yüzey, maskenin sağlam tutunması için gereklidir.

3. Maske (direnç) uygulaması. Tasarım, asitten koruyucu bir tabaka ile metale aktarılır. Yazı ve çizim bölgeleri açıkta, geri kalan yüzey kapalı kalır. Bu aşamadaki hassasiyet, kenar keskinliğini belirler.

4. Dağlama. Açıkta kalan alanlar, metalin cinsine uygun kimyasal veya elektrokimyasal yöntemle aşındırılır. Süre ve koşullar; istenen derinliğe ve metalin özelliğine göre ayarlanır. Aşırı süre kenarların yayılmasına, yetersiz süre sığ ize yol açar.

5. Temizlik ve dolgu. Maske kaldırılır, plaka yıkanır ve nötrlenir. Çukurlara boya doldurulur, fazlası yüzeyden alınır.

6. Son işlem. Yüzey parlatılır ya da mat bırakılır; korozyona hassas metallerde koruyucu vernik uygulanır. Kenarlar temizlenir, yapışkan bant ya da delik eklenir.

7. Kontrol. Yazı netliği, derinlik ve ölçü kontrol edilir; plakalar korunaklı biçimde paketlenir.

Metal bazında dağlama

Paslanmaz çelik. Sert bir malzeme olduğu için dağlanması daha kontrollü koşullar ister. Sonuç, çok dayanıklı ve hijyenik bir plakadır. Gıda, ilaç, kimya ve dış mekân uygulamaları için sık tercih edilir. Ayrıntı için paslanmaz etiket sayfasına bakabilirsiniz.

Pirinç. En klasik dağlama malzemesidir. Sıcak sarı tonu ve dolgu boyasıyla verdiği kontrast, prestijli plaka görüntüsü oluşturur. Vernik uygulanmazsa zamanla doğal patina oluşur. Ayrıntı için pirinç etiket sayfasına geçebilirsiniz.

Bakır. Kırmızımsı sıcak rengiyle dekoratif işlerde ve ince çizgili plakalarda kullanılır. Dağlamaya iyi cevap verir; ancak yüzeyi çabuk oksitlendiği için vernik koruması önerilir.

Alüminyum. Hafif ve ekonomik plaka için uygundur. Dağlanan alüminyum plaka çoğunlukla boyanır ya da eloksal ile renklendirilir. Ayrıntı için alüminyum etiket sayfası incelenebilir.

Kullanım alanları

• Anma levhası, açılış plaketi ve kurum tanıtım plakaları
• Makine ve cihaz künye plakaları
• Bina giriş ve kat bilgi plakaları
• Marka ve logo plakaları
• Klasik görünümlü ofis ve oda isimlikleri
• Hediyelik plaketler ve ödül levhaları
• Elektrik-tesisat uyarı plakaları

Seçerken nelere dikkat edilmeli?

Detay düzeyi. İnce çizgili logolarda ve küçük yazılarda asit indirme çok başarılıdır. Ancak aşırı ince çizgiler (yaklaşık levha kalınlığından ince) aşındırma sırasında zayıflayabilir. Bunun için tasarımda çizgi kalınlığı kontrol edilir.

Derinlik. Derin çukur, boya dolgusunu daha kalıcı yapar; ancak ince levhada aşırı derinlik levhayı zayıflatır. Kalınlık ve derinlik dengesi birlikte belirlenir.

Renk ve kontrast. Siyah dolgu hemen hemen her metalde okunaklı sonuç verir. Kırmızı, mavi ya da yeşil dolgu vurgu için kullanılabilir ancak koyu metallerde kontrast düşebilir.

Yüzey işlemi. Fırçalı, parlak, mat ya da aynalı yüzeyler farklı estetik verir. Fırçalı yüzey parmak izini daha az gösterir.

Vernik. Pirinç ve bakırda parlaklığı korumak için vernik önerilir. Doğal patina isteyenler için ise vernikleme yapılmayabilir.

Adet. Asit indirmede hazırlık aşaması sabit maliyet yaratır. Bu nedenle adet arttıkça birim maliyet düşer; çok küçük adetlerde lazer daha ekonomik olabilir.

Avantajları ve sınırları

Asit indirmenin başlıca avantajı ince detay, yumuşak kenar ve kalıcılıktır. Çukur şeklindeki iz, boyayı korur ve yüzeyin sürtünmesinden uzak tutar. Klasik, kaliteli bir görünüm sağlar ve prestij isteyen alanlarda öne çıkar. Aynı işlemle farklı metaller aynı tasarımla işlenebilir.

Sınırları da açıktır. İşlem kimyasal hazırlık gerektirdiği için tek adetlik ve seri numaralı işlerde lazere göre daha yavaştır; her parçada değişen veri (seri no) için uygun değildir. Ayrıca çok ince çizgiler ve büyük dolu alanlar aynı plakada dengesiz aşınabilir. Bu nedenle tasarım, yönteme uygun hale getirilerek onaya sunulur.

Dolgu ve yüzey seçenekleri

Dağlama sonrası çukurun içine uygulanan dolgu boyası, plakanın okunabilirliğini belirler. Siyah dolgu hemen her metalde güçlü kontrast sağlar. Kırmızı, mavi ya da yeşil dolgular vurgu amacıyla kullanılabilir. Boya çukurun içinde kaldığı için sürtünmeden korunur; yüzey ise temizlenip parlatılır.

Yüzey işlemi de plakanın karakterini değiştirir. Parlatılmış yüzey klasik ve gösterişli görünür. Fırçalı yüzey parmak izini daha az belli eder. Mat yüzey ise ışığı dağıtarak okunabilirliği artırır. Pirinç ve bakır için koruyucu vernik, parlaklığı uzun süre korur.

Tasarım ipuçları

Çizgi kalınlığı. Asit çizginin kenarını hafifçe yayabilir. Bu nedenle çok ince çizgiler ve çok dar boşluklar tasarımda biraz kalınlaştırılır. Tasarım yönteme göre uyarlandığında sonuç net olur.

Büyük dolu alanlar. Geniş alanlar homojen aşınmayabilir. Dolu yüzeyler yerine çizgisel veya taramalı desenler tercih edilebilir.

Yazı tipi. Serif yazı tipleri klasik plakalarda güzel görünür. Ancak çok küçük boyutta ince serifler kaybolabilir. Sade yazı tipleri küçük boyutta daha güvenlidir.

Çerçeve. İnce bir çerçeve çizgisi plakaya klasik bir görünüm katar. Çerçeve ile yazı arasında yeterli boşluk bırakmak, plakayı dengeli gösterir.

Yöntem seçimi: asit mi lazer mi?

Aynı iş için iki yöntem de mümkün olabilir. Lazer hızlı, dijital ve seri numaralı işlere uygundur. Her parçada farklı numara gerekiyorsa lazer neredeyse tek makul seçenektir. Asit indirme ise sabit tasarımlı, prestijli ve ince detaylı plakalarda öne çıkar; oluşan çukur yumuşak kenarlıdır ve dolgu boyasını iyi tutar.

Maliyet açısından, tek veya çok az sayıda plakada lazer genellikle daha ekonomiktir; çünkü hazırlık aşaması yoktur. Adet arttıkça asit indirmede hazırlık maliyeti dağılır. Görünüm tercihiniz belirleyici ise, iki yöntemden birer deneme parçası görmek karar vermeyi kolaylaştırabilir.

Bakım

Dağlanmış plakalar bakım gerektirmez. Yumuşak nemli bez yeterlidir. Vernikli pirinç ve bakır plakaların parlatıcı macunlarla ovulması vernik tabakasına zarar verir. Paslanmaz plakalar ise hafif deterjanla temizlenebilir. Dış mekânda kullanılan plakalarda yılda bir kez genel temizlik ve gerekirse vernik yenileme, plakanın uzun süre yeni görünmesini sağlar.

Numune ve onay

Asit indirme sonucunda oluşan çukur derinliği, kenar yumuşaklığı ve dolgu boyasının görünümü, birebir denemeden anlaşılır. Özellikle ince detaylı logolar veya kalabalık metinler için tek adetlik bir deneme plakası hazırlanması, seri üretim öncesi en güvenli yoldur. Bu plaka üzerinde çizgi kalınlığı, yazının okunurluğu ve yüzey parlaklığı kontrol edilir. Gerekirse tasarımda küçük düzeltmeler yapılır. Onaylanan deneme plakası, seri üretimde ve tekrar siparişlerde referans olarak kullanılır.

Teslimatta plakalar birbirine sürtünmeyecek şekilde ayrı ayrı sarılır. Vernikli pirinç ve bakır plakalar özellikle dikkatle paketlenir, çünkü yüzeydeki koruyucu tabaka sürtünmeye hassastır. Montaj öncesinde plakaları kuru ve temiz ellerle tutmanız yeterlidir.

Sipariş süreci

1. Dosya ve ölçü gönderimi. Logo, metin, ölçü ve tercih ettiğiniz metali iletirsiniz. Örnek plaka fotoğrafı da yol gösterir.
2. Ücretsiz tasarım ve onay. Yerleşim hazırlanır ve gösterilir. Onaydan sonra üretime geçilir.
3. Üretim. Dağlama, dolgu ve son işlemler yapılır. Süre adet, ölçü ve malzemeye göre değişir; net termin teklifte bildirilir.
4. Kargo veya montaj. Plakalar kontrol edilip korunaklı paketlenir ve 81 ile kargo ile gönderilir. Uygun projelerde montaj da planlanabilir.

Neden TET Reklam?

TET Reklam, metal plaka ve etiket işlerini Ankara İvedik'te yürütür. Beş yıldır çalışan ekibimiz, 2.000'den fazla müşteriye farklı sektörlerde ürün üretti. Siparişler 81 ile kargo ile ulaşır; uygun işlerde montaj da yapılır. Yöntem seçiminde lazer, gravür ve asit indirme arasında ihtiyacınıza uygun olanı birlikte belirleriz. Hafta içi 10:00–18:00 arasında bize ulaşabilirsiniz.