Lazer Kesim

Lazer kesim nedir?

Lazer kesim, yüksek yoğunluklu bir lazer ışınının malzemeyi ısıtıp ısıtarak ya da buharlaştırarak kesmesi yöntemidir. Ortada bir bıçak ya da freze yoktur; kesim temassız yapılır. Bu sayede malzemeye mekanik baskı uygulanmaz, ince ve kırılgan parçalar bile bozulmadan kesilebilir.

"Lazer kesim" ifadesi hem plastik ve ahşap kesimini hem de metal sac kesimini kapsayacak biçimde kullanılır; bu ikisi farklı makinelerle yapılır. TET Reklam'da sunduğumuz lazer kesim hizmeti, CO2 lazerle işlenen malzemeleri kapsar: pleksi (akrilik), MDF, kontrplak ve ahşap, deri, karton ve benzerleri. Metal sac kesimi arıyorsanız bunu talep aşamasında belirtmenizi rica ederiz; kapsamımız dışındaysa yönlendirme yaparız.

Hizmeti Ankara İvedik'teki atölyemizde veriyoruz. Yalnızca kesim yapmıyor; kesilen parçaya kazıma ve baskı ekleyip yapıştırarak bitmiş ürün haline de getirebiliyoruz.

Neden lazer kesim?

Klasik kesim yöntemlerinde her yeni şekil için kalıp ya da bıçak gerekir. Lazerde ise dosya yeterlidir; şekil değişse de yeni kalıp gerekmez. Bu, tek adet ve çeşitli desenli işler için büyük avantajdır. Ayrıca çok ince oyuklar, keskin köşeler ve küçük delikler tutarlı biçimde çıkarılır. Aynı çizim tekrar kesildiğinde her parça aynı ölçüdedir.

Nasıl üretilir?

1. Talep ve dosya. Ne kesileceği, malzeme, kalınlık ve adet öğrenilir. Vektör dosya varsa incelenir; yoksa ölçü ve eskizden çizimi biz hazırlarız.
2. Malzeme seçimi. Uygun malzeme belirlenir. Bazı malzemeler (belirli plastikler ve kaplamalı yüzeyler) lazer için uygun olmadığından önerimiz alınmadan iş başlamaz.
3. Yerleşim ve ayar. Parçalar levhaya en az fire olacak şekilde yerleştirilir. Malzemeye ve kalınlığa göre lazer gücü ve hızı ayarlanır.
4. Deneme kesimi. Özellikle ilk çalışılan malzeme ya da hassas ölçülü işlerde küçük bir deneme kesim yapılır.
5. Kesim. Parçalar dosyaya göre kesilir. Gerekirse aynı işlemde kazıma yapılır.
6. Temizlik ve kontrol. Duman izleri temizlenir, ölçüler kontrol edilir.
7. Ek işlemler. Zımpara, boya, yapıştırma, baskı ya da montaj gerekiyorsa yapılır.

Kesim ile kazıma arasındaki fark

Kesimde lazer malzemeyi baştan sona geçer ve parçayı ayırır. Kazımada ise malzemenin yalnızca yüzeyine işlenir; parçanın bütünlüğü bozulmaz. İkisi aynı dosyada tanımlanabilir: önce yüzeydeki desen kazınır, sonra parça çevresinden kesilir.

Kullanım alanları

• Reklam ve tabela: Pleksi harfler, logo plakaları, ahşap tabelalar, yönlendirme levhaları.
• Vitrin ve mağaza: Ürün standları, fiyat etiketleri, dekoratif objeler, raf aksesuarları.
• Maket ve prototip: Mimari maket, ürün prototipi, ölçek modeller.
• Ambalaj: Özel kutu kalıpları, sunum kutuları, davetiye ve kartlar.
• Hediye ve promosyon: Ahşap kartlık, anahtarlık, kupa altlığı ve kişiselleştirilmiş objeler.
• Deri ve tekstil aksesuarları: Kartlık, etiket, kemer parçası gibi ürünler.
• Eğitim materyalleri: Okul ve atölye çalışmaları için şablon ve model parçaları.

Bu ürünlerin bir kısmı için ayrıca pleksi kesim sayfamızda malzeme ve kalınlık ayrıntılarını bulabilirsiniz.

Seçerken nelere dikkat edilmeli?

Malzeme uygunluğu. Her malzeme lazerle kesilemez. Bazı plastikler eriyip yapışır ya da zararlı gaz çıkarır. Kesilecek malzeme cinsinden emin değilseniz bize sorun ya da numune gönderin.

Kalınlık. Malzeme kalınlaştıkça kesim yavaşlar, kenarda hafif eğim ve kararma artabilir. Gereğinden kalın malzeme seçmemek hem maliyet hem kalite açısından faydalıdır.

Kenar görünümü. Ahşap ve MDF'de kenar kararabilir; bu doğal bir sonuçtur. Kenarın görünür olacağı işlerde bunu baştan konuşmak, gerekirse zımparalama veya boyama planlamak gerekir.

Tasarım detayı. Çok ince köprüler ve çok küçük iç parçalar malzemeye göre kırılgan olabilir. Ahşabın damar yapısı da ince kısımların dayanıklılığını etkiler. Tasarım ekibimiz gerektiğinde ince detayları güçlendirmeyi önerir.

Ölçü toleransı. Birbirine geçen parçalarda (geçmeli kutular, montajlı standlar) küçük ölçü sapmaları önemli olur. Kesim kaybı ve malzeme kalınlığı çizimde hesaba katılmalıdır.

Fire ve levha ölçüsü. Levha ölçüsüne göre yerleşim verimliliği maliyeti belirler. Aynı işi farklı bir levha ebadında kesmek maliyeti düşürebilir; bunu teklifte değerlendiririz.

Metal ihtiyacı. Eğer ihtiyacınız metal sac kesimiyse, lütfen talebinizde bunu açıkça yazın.

Sipariş süreci

1. Talep. Malzeme, kalınlık, ölçü ve adet bilgilerini bize iletirsiniz. Çiziminiz yoksa eskiz ya da fotoğraf yeterlidir.
2. Teklif. Malzeme ve kesim yüküne göre fiyat hazırlanır. Süre adet, ölçü ve malzemeye göre değişir; net termin teklifte bildirilir.
3. Ücretsiz tasarım ve onay. Çizim hazırlanır ve onayınıza sunulur. Onaydan sonra kesim başlar; gerekirse önce bir deneme parçası kesilir.
4. Üretim. Kesim ve varsa ek işlemler İvedik'teki atölyemizde yapılır.
5. Teslimat. Parçalar korunarak paketlenir ve 81 ile kargo edilir. Ürüne göre montaj koordinasyonu yapılır.

Neden TET Reklam?

• Kesim, kazıma, baskı ve montaj aynı atölyede yapılır.
• Üretim Ankara İvedik OSB'de gerçekleşir.
• 5 yıldır ve 2.000'den fazla müşteriye hizmet veriyoruz.
• 81 ile kargo ve montaj desteği sağlıyoruz.
• Çizim ve tasarım desteği ücretsizdir.